Ремонт и обслуживание гидравлических тележек

Гидравлические тележки, или рохли, относятся к одним из самых простых и удобных в эксплуатации инструментов для обработки грузов на складе. Конструктивно гидравлическая рохля состоит из следующих компонентов: рамное основание, опорные колеса с роликами, вилы, гидравлический узел и ручка управления. За счет этого она и считается довольно надежной. Однако, как и любое оборудование, в котором присутствуют механические части, тележки также требуют периодического осмотра, обслуживания и даже ремонта, если какая-либо из частей вышла из строя.

Несмотря на то, что стандартные рохли не оснащаются сложными агрегатами, требующими постоянного контроля, некоторые узлы тележек все же стоит содержать в исправном состоянии и периодически их проверять. В первую очередь необходимо осматривать механические узлы на отсутствие трещин и других дефектов, отсутствие мусора в колесной части и т.д. В таком случае можно своевременно заметить возникающий дефект и устранить без сложного ремонта.

А, чтобы все подвижные части и шарнирные соединения меньше истирались и правильно работали, их требуется периодически смазывать. Хотя бы раз в месяц.

Существует несколько причин, по которым тележка может выйти из строя:

• износ ведущих колес, подвилочных роликов, подшипников;
• естественный износ и выработка ресурса;
• неправильная эксплуатация, вызванная превышением максимально допустимой грузоподъёмности;
• попадание посторонних предметов в ходовую часть.

Износ колес, роликов, подшипников

Как правило, большая нагрузка при работе с тележкой всегда приходится на колеса и ролики – ведь они должны выдерживать вес конструкции тележки с грузом. А, учитывая, что в основном многие складские помещения не имеют идеально ровных полов, деформация колес и истирание шин может наступить даже раньше.

Если причиной износа послужило напольное покрытие, то при замене лучше сразу поставить оптимальные варианты:

• для умеренных нагрузок в условиях ровных и твердых полов подойдут алюминиевые колеса с резиновой шиной увеличенной высоты. Они обеспечивают плавность хода и относительную бесшумность;
• для высоких нагрузок в сложных условиях эксплуатации и неровных полов - чугунные с полиуретановой шиной повышенной прочности;
• для ровных твердых полов и легкого передвижения тележки – полиамидные колеса высокой твердости, которые обладают низким коэффициентом сопротивления качению.

Естественный износ и выработка ресурса

Интенсивная эксплуатация длительное время приводит к естественному износу. Чаще всего ремонт требуется ручке управления или гидравлическому узлу. Как правило, оборудование издает скрип, трудно поднимается или опускается или подает еще какие-либо признаки поломки.

Если проблема в ручке управления, то во время ремонта заменяют всю ручку, ее пружину или шаговый рычаг. При поломке гидравлики меняют сальники и клапаны или же полностью весь корпус в сборе.

Также к естественному износу можно отнести сильные трещины, изломы, погнутые детали тележки.

Однако стоит помнить, что не всегда целесообразно провести ремонт оборудования по причине износа. Если расходы на ремонт превышают 50-60% от начальной цены, то рентабельнее выйдет приобретение новой гидравлической тележки.

Неправильная эксплуатация гидравлической тележки

Неспроста производители предупреждают пользователей о том, что работу с тележкой необходимо производить строго в соответствии с инструкцией. Несоблюдение влечет не только травмирование операторов, но и поломку оборудования.

Зачастую причиной выхода из строя рохли является перегруз и неправильное распределение груза по площади вил. В частности, если в паспортных данных указана максимальная грузоподъемность, то следует загружать оборудование чуть ниже указанных значений и никогда не перегружать его. Также у каждой тележки в паспорте указывается центр загрузки, который позволяет равномерно распределить вес груза на вилах. Если слишком сильно перегрузить концы вил, то на них могут появиться изгибы и даже трещины.

Попадание посторонних предметов в ходовую часть

Частая проблема, по которой в движущиеся части может попасть различный мусор, из-за которого конструкция может быть погнута, а механические части выйти из строя. Поэтому при эксплуатации необходимо соблюдать минимальную чистоту на складе, и не эксплуатировать тележку в экстремальных условиях, если это не предусмотрено изготовителем.

Как правило, чем качественнее тележка, тем меньше возникает с ней проблем по обслуживанию, а ресурсный срок эксплуатации позволяет более интенсивно ее использовать. Но тем не менее, даже самые качественные рохли популярных производителей требуют к себе и правильного ухода, и обслуживания, и ремонта. В сервисных центрах официальных представителей производителей складской техники и оборудования производятся следующие виды ремонтных работ:

• замена масла и смазка узлов, промывка гидроузла;
• ремонт ходовой части гидравлических тележек;
• замена рулевых колес и подвилочных роликов, в том числе и подшипников;
• ремонт или замена гидроузла;
• ремонт или замена ручки управления;
• регулировка тяг;
• сварочные работы.